在当今全球化浪潮愈演愈烈的大背景下，对产品质量也开始提成了越来越高的要求。我国过去20，30年高速发展很大程度靠的是廉价的劳动力。但随着社会的进步发展，我们的这一优势正在逐步失去。东南亚很多国家，比如越南，菲律宾工人的平均工资都要比我国低很多。而且他们也同样拥有大量的富余劳动力。比如普通的接插件，就像我们每个人家了都会用到普通插座和插头。很多沿海工厂用的都是比较落后的机器，甚至很多工序还完全靠手动完成，这就造成了除了产品原材料，大部分都是劳动力成本。不但生产效率低下，而且企业利润率非常低，市场稍有风吹草动(如国际汇率波动，人员工资的不断上涨)，就会面临亏损的窘境。

这就要求我们的接插件产业升级必须加快步伐。通过更高的生产工艺，更过硬的产品质量来赢得国际化的竞争。

有句话说的好，产品没有售后才是最好的售后。有很多人认为这只是一种理想目标，或者只是一种口号，在接插件实际生产过程根本没有办法实现。但现在的欧美发达国家正在掀起一场“零缺陷”的产品质量管理风潮。它不但要求在传统的质量检测项目下要严格把关，而且在实际的检测过程中提成了前所未有的标准要求。我们用的接插件需要做连通等多项试验，它就要求每操作百万次，或者百万个成品，只允许有三到四次试验不达标，或者产品不合格。也就是接插件的故障率达到了百万分之几的水平。这是一个难以想象，近乎完美的终极目标。如果你卖过彩票就应该明白，想遇到一个不合格产品那是一个多么低的概率。

这种“零缺陷”管理方式，带动的是我们观念的更新，更是可以直接加快接插件企业的转型，摆脱传统的用量去堆积企业利润的方法，而是将产品线覆盖到高端用户，增加利润率。提高接插件产品的附加值，对企业品牌的树立起到很好的作用，这也是中国制造一直以来所欠缺的。

 

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